지인의 외뢰로 자그마한 간판 2개를 만들게 되었습니다.
제작방법에 대해 짧은 회의 후에 방식 결정.
3D MAX로 모델링 했습니다.
메인 디자인 부분은 뽑아보고 문제점 발견되어, 모델링 수정 후 뽑고...
결국 3번째 뽑은것이 쓰이게 되었습니다. 일주일 동안 3D프린터 출력만 했네요.;;;;
글자별로 사포질 하고 서페이서질 하고...
예상을 훌쩍 뛰어넘는 작업량에 수주받은걸 후회 하기에 이르렀네요.=_)
외각틀 부분은 3D프린팅하면 시간도 엄청 걸리는데다가.
매끈하게 사포질하기도 힘들것 같아서, 모델링을 종이공작 프로그램으로 도면화 하여
포맥스 2T로 만들어 주었습니다.
내부 보강재등에 3D프린트물이 쓰였습니다.
그러나 이녀석도 서페이서 사포질 해주기는 매한가지....=_);;;;;
동그란 구멍. 네모난 구멍 68개 뚫고.
아크릴봉 36개. 아크릴 각재 32개 같은 길이로 잘라 박고 에폭시로 고정;;;;
3D프린트물도 스타벅스 초록색으로 칠해줍니다.
LED 총 40개를 아크릴 봉 뒤쪽에 박아주고,
방수와 고정을 위해 에폭시로 밀봉해 줍니다.
일정한 패턴으로 LED가 박혀 있는게 아니다 보니...
선 연결이 난해했습니다.-,.-
제가 납땜류에 약한데, 80번 납땜을 하다보니 깔끔하게 하기 힘들더군요.;;;;;
잠깐 쉬어가는 타이밍으로 다른걸 만듭니다.
락카 스프레이로 로고를 새길때 쓸 스프레이 판넬입니다.
3D프린팅 후 포맥스에 접착. 작업자의 편의를 위해 작은 손잡이도 달아줍니다.
일단 대충 전선에 임시로 3V넣어 봅니다. 다행히 불이 다 들어오네요.^^
외곽 프레임은 오래된 쇠 느낌으로 주문 받아서...
은색으로 도색 후 녹더링 열심히 해줫습니다.
본체 열면 바로 건전지 갈수 있게 하려다가, 야외에서 눈비 맞을거라기에,
이중뚜껑으로 했습니다. 건전지 교환시 건전지홀더박스째 꺼낼수 있게 선길이 여유 있게...
사진은 없는데 완성 후 비 대비용으로 뒷면에 비닐 한장 더 붙여 주었습니다.
뒷면에 걸이 부속은 알루미늄 판을 가공하여 만들었는데...
장착 사진은 안찍었네요.;;;
여차저차 완성.
작업과정에 처음 겪는 자잘한 문제가 많아서 스트레스를 받다보니 사진을 안찍은 부분이 많네요.-,.-
그래도 세워 놓고 요리조리 보니... 예쁩니다.^^
멋지네요. 지인분의 작명센스도 나이스 (forrest & for rest) !
와.. 방안에 장식 무드등으로 만들어도 대박이겠어요!
와.. 방안에 장식 무드등으로 만들어도 대박이겠어요!
저렇게 복잡하지 않은 간단한 글씨나 도형이면 금방 만들수 있을듯요^^
멋지네요. 지인분의 작명센스도 나이스 (forrest & for rest) !
여러가지 중의적인 표현인데요, 저 이름과 로고를 처음 쓴건 카페인데. 그곳이 노르웨이숲 쇼룸이 있는 카페^^
3d프린트한 글을 볼때마다 cnc하는 날 보면서 참... 난 이걸 왜하고있지 생각이 자주듭니다 ㅠㅠ 만능이구먼유
재수니
하긴..지금 가공품은 위에서 옆날로 가공하면 깔끔히 끝나긴하겠네요ㅎㅎ 3d프린트 게시물만 보면 회의감이 들어서 먼저 한탄부터 해봤습니다 ㅠㅠ
s[￣▽￣]γ
수정 하려다 지웠는데 그세 댓글 남기셨네요 ㅎㅎ;; 저도 가공 하는 입장에서 아직 회의감 느낄 단계는 아닌거같습니다. 엄연히 분야가 다르니까요 ㅎ
엄연히 적용 분야가 다릅니다.^^ 뭐 요즘은 CNC하시는 분들도 3D프린터 사거나 아예 자작으로 만드셔서 운용 하시기도 하더군요.
이야 멋집니다
어두컴컴할때 LED켜고 보면 예쁘긴 합니다.^^
와우 멋지네요
구상해온 컨셉이 좋았습니다.^^
너무 멋져서 저희 회사 로고도 저렇게 만들고 싶을정도인데 혹시 제작도 받으시나요? 쪽지로 연락처보내봅니다 ㅎㅎ
타이밍이...^^;
와... 완성품 보니 고생한 보람 있었겠어요
중간에 사소한 시행착오가 많아서... 여러가지로 공부(?)가 되었습니다.^^